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镀锌丝所用钢丝盘条的质量要求

发布时间:2020-05-08 浏览次数:3

镀锌铁丝一般是采用低碳钢盘条加工而成,那么在制作的过程中,对于钢丝盘条的质量有什么要求呢?下面我们镀锌铁丝厂家就简单为大家做一下介绍:


连续式轧机轧制的盘条每根不小于200kg,但允许每批有15%的盘数由两根组成,其中每根的重量不得小于80kg,并允许每批4%的盘数,其单根盘条质量小于200kg,但不得小于40kg。半连续式轧机轧制的盘条每根不小于60kg,允许每批有5%的盘氮其盘条质量小于60kg,但不得小于30kg。钢丝每盘应由一根组成。


表面质量;盘条表面不得有裂缝、折叠、结疤、耳子、分层及夹杂。但允许有压痕、凹坑、凸块、划痕、麻面存在,其深度或高度不得大子0.2mm。


钢丝表面不应有锈蚀和氧化皮,经热处理考允许有氧化色。钢丝表面允许有不超出直径允许偏差范围之半的划伤及不超出宜径允许偏差的局部缺陷存在。




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镀锌铁丝在采用碱性镀锌方法的时候,常见的故障有镀层粗糙,钝化膜不亮。导致镀锌铁丝出现这类现象的原因一般是镀液温度太高;阴极电流密度过大,镀液中锌含量过高或氢氧化钠及DPE含量太低;镀液中有固体微粒或异金属杂质过多等。分析故障时,先观察一下现象,假使镀件的向上面镀层较粗糙,可能是镀液中有固体微粒;若零件的边缘和处粗糙现象较严重,可能是电流密度太大;如果镀锌层尚好,但在3%硝酸中出光时,镀层上有黑影,钝化时膜层出现棕褐色,可能是镀锌液中有铜或铅等异金属杂质。镀锌铁丝产生这类故障时,先检查温度和电流密度,再通过镀液分析,测定并调整镀液中锌和氢氧化钠的含量,DPE含量是否偏低,可以通过赫尔槽试验来了解。假使镀层粗糙都不是上述原因引起,那就可能是镀液中的杂质造成的,可以取少量镀液,进行过滤后做Ⅰ试验,再取少量镀液,用锌粉处理后做试验,检查故障是否是固体微粒或铜、铅等异金属杂质引起,逐项试验,故障的原因就不难找到。 黑铁丝 镀锌钢丝 轴丝 镀锌铁丝 扎丝 退火丝 扎丝 扎丝 黑铁丝 绑丝扎丝